(1).合理的模具設計。在級進模中,下料順序的安排有可（kě）能影響到衝壓件成形的精度。針對衝壓件細（xì）小部位（wèi）的下料（liào），一般先安排較大麵積之衝（chōng）切下料，再安排較（jiào）小麵積的衝切下料，以減輕衝裁力對衝壓（yā）件成形的影（yǐng）響。 7. 當模具在生產過程中出現問題不需要卸模，直接在（zài）機床上維修時，必先關掉注塑機電源並在電源盒上掛上正在維修標示（shì）牌才可實施修模（mó）。蘇州家具配件（jiàn）廠家
在每分鍾生產數十、數百件衝壓件的情況下，在短暫時（shí）間內完成送料、衝（chōng）壓、出件、排廢料等工序，常（cháng）常發生人身、設備和質量事故。因此，衝壓（yā）中的安全生產是一個非常重要（yào）的問題。

在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出（chū）規格要求)以及與凸模尺寸相差較大（dà）的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模（mó）的設計尺寸、加工精度（dù）及（jí）衝（chōng）裁間隙等因素外，還應（yīng）從以（yǐ）下幾個方麵考慮去解決。 生產者站立要（yào）恰當，手和頭部應與衝床保持一定的距離（lí），並時刻注意衝床動作，嚴禁與他人閑談。生（shēng）產（chǎn）時（shí）操作員、修模員嚴（yán）禁把手伸入模具內作業。
一般工件在衝壓過程中，由於衝壓過程中，尤其是（shì）在冷鍛衝壓加工過程中，溫度會很快升高，必須加潤滑產品潤滑（huá），如果不使用（yòng）潤滑而（ér）直接衝壓（yā），焊接-組裝，表麵沒有油的部件（jiàn）便於（yú）焊接和組裝（zhuāng）。研究和實踐表明愛美可金屬極惰（duò）性氣體焊，鎢極氣體保護（hù）焊，電阻焊（hàn）的應用上（shàng）都有（yǒu）上佳結果。

在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個方（fāng）麵考慮去解決。 2. 高（gāo）衝調好（hǎo）機後，正常衝壓後，關（guān）閉隔音箱（產品8065邊檢邊包裝情況除外）。 3. 連續衝壓時，員工不能在衝床1M以內用手拿取產品。蘇州家具配（pèi）件廠家
在級進模中，通過衝切衝壓件周邊餘料的方法，來形成衝件（jiàn）的外形。衝件產生翻料、扭曲的主要原因為衝裁（cái）力的（de）影響。衝裁時，由於衝裁間隙的存在，材料在凹模的（de）一側受拉伸(材料向上翹曲)，靠凸模側受壓縮。當用卸料板時，利用卸料板壓緊材料，防止（zhǐ）凹模側的（de）材料向上翹曲，此（cǐ）時，材（cái）料的受力狀況發生相應的改變。
(4).凸模刃口端部修出斜麵或弧形。這是減緩衝裁力的有效方（fāng）法。減緩衝裁力，即（jí）可減輕對凹（āo）模側（cè）材料的拉伸力，從而達到抑製衝壓件產生（shēng）翻料、扭曲的效果。 材料、廢料和模具裝（zhuāng）箱時需帶手（shǒu）套作業，以免劃傷手。 有油質時須及時清理，以免（miǎn）地滑摔交。 鑽（zuàn）銑床時嚴（yán）禁帶手套（tào）；在使用磨床時要帶口罩和眼睛防護（hù）罩，保護好自己。蘇州（zhōu）家具（jù）配件（jiàn）廠家